在现代制造行业中，表面粗糙度是影响产品质量和使用性能的重要参数。粗糙度轮廓测量机作为评估工件表面粗糙度的关键工具，广泛应用于汽车、航空、电子等领域。
粗糙度轮廓测量机的工作原理：
1.探头移动：测量机的探头在工件表面上沿一个特定路径移动，探头探测到的表面高度变化被记录下来。
2.信号转换：探头的机械运动信号转化为电信号，这些信号用于描绘表面的轮廓图。
3.数据分析：通过算法分析得到的轮廓曲线，计算出表面粗糙度参数，例如Ra(算术平均粗糙度)、Rz(十点高度粗糙度)等。
类型：
1.接触式测量机：利用一个机械探针直接接触工件表面，常见于传统的粗糙度测量。例如，使用弹簧探头，探头在工件表面移动时，弹簧变化导致电位计输出信号。
2.非接触式测量机：通过激光、白光或轮廓投影等技术进行数据采集，无需与工件表面接触，避免了因接触引起的表面损伤。如激光扫描技术通过测量光束反射，获得精确的表面轮廓。
3.可携式测量仪器：这些便携设备适合现场测量，易于操作，适合需要现场快速检测的应用场合。
测量方法：
1.移动法测量：探头沿着设定的路径移动，逐点进行高度测量。这是常用的测量方法，适用于各种形状的工件。
2.切割法测量：通过切割工件表面，测量切割后的表面轮廓。这种方法通常在材料试验中使用。
3.激光扫描法：利用激光测距仪快速扫描工件表面，适合大范围和复杂形状的工件。
4.光学干涉法：通过干涉对比的方法获取表面信息，适合微米级别精度的要求。
粗糙度轮廓测量机的应用领域：
1.汽车制造：对发动机零部件、底盘件的表面进行粗糙度测量，以确保部件的配合精度与使用性能。
2.航空航天：高精度的粗糙度测量是航空部件制造的重要环节，确保飞行器的性能和安全性。
3.电子产品：在微型电子元件制造中，表面粗糙度对于提高接触质量、降低接触电阻至关重要。
4.医疗器械：医疗器械表面粗糙度的控制对于植入物、手术器械的安全和功能具有重要意义。
5.材料研究：在新材料开发和性能测试中，表面粗糙度是反映材料性能的重要参数之一。
